圓錐面在車床CNC精密機(jī)械加工中會經(jīng)常遇到。在機(jī)床與工具中，圓錐面配合應(yīng)用的很廣泛。

在車床上車削圓錐面的方法主要有以下幾種：

1、轉(zhuǎn)動滑板法

車削長度較短、錐度較大的圓錐體或圓錐孔時，可以使用轉(zhuǎn)動小滑板的方法。這種方法操作簡便，并能保證一定的車削精度，適用于單件或小批量生產(chǎn)，是一種應(yīng)用廣泛的車削方法。

2、偏移尾座法

對于長度較長，錐度較小的圓錐體工件，可將工件裝夾在兩項尖間，采用偏移尾座的方法車削。該車削方法可以機(jī)動進(jìn)給車削圓錐面，勞動強(qiáng)度小，車出的錐體表面粗糙度值小。但因受尾座偏移量的限制，不能車錐度很大的工件。

3、寬刃刀車車削法

車削的圓錐齒輪坯的錐面3時，也可以用寬刃刀直接車出。CNC精密機(jī)械加工車削時，鎖緊床鞍，開始精密零件加工時中滑板進(jìn)給速度略快，隨著切削刃接觸面的增加而逐漸減慢，當(dāng)車到尺寸時車到應(yīng)稍做停留，使圓錐面粗糙度值減小。

4、靠模法車削

對于長度較長、精度要求較高的錐體，一邊常用靠模車削?？磕Ｑb置能使車到在作縱向進(jìn)給的同時，還作橫向進(jìn)給，從而使車到的移動軌跡與被加工零件的圓錐素線平行。

5、鉸圓錐孔

在加工直徑較小的圓錐孔時，因為車到刀桿強(qiáng)度較差，難以達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度值，這時可以使用錐型鉸刀鉸削加工。用鉸削方法精密零件加工的圓錐孔精度比車削加工時高，表面粗糙度值可達(dá)Ra1.6um。

在CNC精密機(jī)械加工切削過程中，整個工藝系統(tǒng)經(jīng)常受到切削熱、摩擦熱和外界輻射熱的影響，經(jīng)常發(fā)生復(fù)雜的變形，導(dǎo)致原先調(diào)整的工件與切削刃之間的相對位置、運(yùn)動和傳遞的精度。由這個原因引起的工藝系統(tǒng)的變形現(xiàn)象被稱為工業(yè)實踐的證明。影響工藝系統(tǒng)熱變形的主要因素是機(jī)床、刀具和工藝系統(tǒng)的熱變形。

影響機(jī)床熱變形的主要因素是電機(jī)、電器和機(jī)械動力源能量損耗轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量； 傳動部件和運(yùn)動部件在運(yùn)動過程中產(chǎn)生的摩擦熱；落在機(jī)床上的切削熱傳遞的切屑或切削液；來自外界的輻射熱。CNC精密機(jī)械加工這些熱量或多或少會使床身、工作臺、主軸和其他零件變形。為了減少機(jī)床熱變形對加工精度的影響，機(jī)床大部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常采用對稱結(jié)構(gòu)或采用主動控制的方法來平衡機(jī)床的溫度。關(guān)鍵部位減少因加熱引起的彎曲或變形。在結(jié)構(gòu)連接設(shè)計中，布局應(yīng)使關(guān)鍵部件的熱變形方向?qū)庸ぞ扔绊戄^小。在進(jìn)行精密零件加工時為減少機(jī)床熱變形對加工精度的影響，大型機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常采用對稱結(jié)構(gòu)或采用主動控制的方法來平衡關(guān)鍵部位的溫度，以減少對加工精度的影響。加工過程中加熱引起的彎曲或變形；在設(shè)計結(jié)構(gòu)連接時，應(yīng)使關(guān)鍵部位的熱變形方向?qū)庸ぞ扔绊懖淮蟆?/span>

精密零件加工為了減小熱變形對加工精度的影響，常常采用用切削液冷卻切削區(qū)的方法；也可通過選擇合適的刀具或改變切削參數(shù)的方法來減少切削熱或減少傳入工件的熱量；對大型或較長的工件，在夾緊狀態(tài)下應(yīng)使其末端能自由伸縮。