在進(jìn)行高質(zhì)量加工時(shí)，精度是零件質(zhì)量的關(guān)鍵。而使該過程具有成本效益的關(guān)鍵是可重復(fù)性，因此可以指望每個(gè)部分都能按預(yù)期執(zhí)行。

CNC精密機(jī)械加工或計(jì)算機(jī)數(shù)控加工幾乎與錘子和釘子一樣普遍。借助CNC技術(shù)，切削過程由計(jì)算機(jī)引導(dǎo)的設(shè)備和復(fù)雜的工具執(zhí)行。

幾乎每個(gè)依賴機(jī)械零件的行業(yè)都使用CNC加工服務(wù)來：

用原材料創(chuàng)建定制的機(jī)加工零件

將金屬加工成單個(gè)組件

直接從模具機(jī)加工鑄件

在我們探討CNC精密機(jī)械加工如何驅(qū)動(dòng)質(zhì)量和性能之前，讓我們確切地探討什么是“精密質(zhì)量加工”。

“ CNC加工”是否與“精密加工”相同？

并不真地。精密加工涉及從工件或毛坯上去除材料，以生產(chǎn)定制設(shè)計(jì)的零件，同時(shí)保持嚴(yán)格的公差。這通常是通過使用銑床，車削或使用放電加工去除材料層來完成的。

CNC加工與之不同，因?yàn)樗亲詣?dòng)化的，因此具有很高的CNC精度和極高的精度。CNC精密機(jī)械加工不僅可以達(dá)到傳統(tǒng)精密加工技術(shù)無法達(dá)到的復(fù)雜度和復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)復(fù)雜零件時(shí)也具有成本效益。

減少周期時(shí)間。降低人工成本。

CNC增強(qiáng)的生產(chǎn)制造自動(dòng)化功能以及在不中斷機(jī)器利用率的情況下進(jìn)行編程的能力，有助于在不依賴機(jī)械師或操作員的情況下滿足更高的生產(chǎn)要求。無論是生產(chǎn)一百個(gè)零件還是數(shù)千個(gè)零件，CNC精密機(jī)械加工都具有最高的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

傳統(tǒng)的機(jī)加工需要機(jī)械師對機(jī)器進(jìn)行編程，監(jiān)控和調(diào)整運(yùn)行速度和工具。CNC機(jī)器運(yùn)行離線創(chuàng)建的程序。通常，設(shè)置操作員會(huì)通過加載新程序，更換固定裝置和工具并加工一個(gè)零件以證明加工過程，來切換加工中心以生產(chǎn)其他零件。從這里開始，機(jī)器操作員經(jīng)常接管并運(yùn)行生產(chǎn)。

改進(jìn)的工具性能和可靠性

傳統(tǒng)的傳統(tǒng)機(jī)加工在某些行業(yè)是可以接受的，而其他行業(yè)則要求公差為+/- .0005。如此高的精度要求CNC精密機(jī)械加工。經(jīng)常需要成千上萬個(gè)相同的零件，如果沒有CNC的可重復(fù)性，這是不可能的。

生產(chǎn)零件批準(zhǔn)流程完成后，一切準(zhǔn)備就緒，一次又一次地產(chǎn)生重復(fù)訂單。夾具已建立。工具已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，程序已經(jīng)過驗(yàn)證。質(zhì)量流程到位。現(xiàn)在，機(jī)器采用相同的切割方式并保持相同的高質(zhì)量。