CNC精密加工對CNC數(shù)控加工進行直線挪動測量時普通接納直線型檢驗元件，稱為干脆測量，所組成的位置閉環(huán)掌握稱為全閉環(huán)掌握，其測量精度主要取決于測量元件的精度，不受機床傳動精度的影響，因為機床工作臺的直線位移與驅(qū)動電念頭的扭轉(zhuǎn)角度有切確的比例關(guān)系，所以可以接納驅(qū)動檢驗電念頭或絲杠扭轉(zhuǎn)角度的技巧間接測量工作臺的挪動間隔，這種技巧稱為間接測量，所組成的位置閉環(huán)掌握稱為半閉環(huán)掌握。

CNC精密加工其測量精度取決于檢驗元件和機床進給傳動鏈的精度。閉環(huán)數(shù)控機床的加工精度在非常大程度上是由位置檢驗裝配的精度決意的，數(shù)控機床對位置檢驗元件有十分嚴格的要求，其分辯率平時在0.001～0.01mm之間或者更小。

1、進給伺服體系對位置測量裝配的要求

進給伺服體系對位置測量裝配有非常高的要求：

1）受溫度、濕度的影響小，工作靠得住，精度保持性好，抗攪擾才氣強。

2）能滿足精度、速率和測量局限的要求。

3）應(yīng)用保護利便，適應(yīng)機床工作環(huán)境。

4）老本低。

5）易于實現(xiàn)高速的動靜測量和處分，易于實現(xiàn)自動化。

位置檢驗裝配根據(jù)差別的分類技巧可分成差別的品種。按輸出燈號的形式分類可分為數(shù)字式和模擬式；按測量基點的范例可分類為增量式和絕對式；按位置測量元件的運動形式分類可分為反轉(zhuǎn)型和直線型。

2、檢驗裝配故障的診斷與破除

檢驗元件出現(xiàn)故障的概率與數(shù)控裝配相比或是相對高的，每每會岀現(xiàn)線纜損壞、元件污損，碰撞變形的現(xiàn)象。若質(zhì)疑是檢驗元件的故障要開始搜檢有無線纜折斷、污損、變形等，還可以通過測量其輸出來確定檢驗元件的利害，這就要求務(wù)必諳練掌握檢驗元件的工作道理及輸出燈號。下面以SIEMENS體系為例進行介紹。

（1）輸岀燈號。SIEMENS數(shù)控體系位置掌握模塊與位置檢驗裝配的持續(xù)關(guān)系。

增量式扭轉(zhuǎn)測量裝配或直線裝配的輸出燈號有兩種形式：第一種是電壓或電流正弦燈號，此中EXE為脈沖整形插值器；第二種是TTL電平燈號。以HEIDENHA1N公司正弦電流輸出型的光柵尺為例，該光柵由光柵尺、脈沖整形插值器（EXE）、電纜及接插件等部件組成。

機床在運動過程中，從掃描單位輸出三組燈號：兩組增量燈號由四個光電池發(fā)生，把兩個相差180°的光電池接在一路，它們的推挽就形成了相位差90°、幅值為11μA左右的Ie1和Ie2兩組類似正弦波，一組基準燈號也由兩個相差180°的光電池接成推挽形式，輸岀為一尖峰燈號Ie0，其有用重量約為5.5μA，此燈號惟有經(jīng)過基準標志時才發(fā)生。所謂基準標志，是在光柵尺身外殼上裝有一塊磁鐵，在掃描單位上裝有一只干簧管，在接近磁鐵時，干簧管接通，基準燈號才氣輸出。