CNC精密機械加工是當今機械制造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產(chǎn)品。

數(shù)控加工技術可有效解決像模具這樣復雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟、進步自主創(chuàng)新能力的重要途徑。當前我國數(shù)控機床使用越來越普遍，能諳練掌握數(shù)控機床編程，是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。

數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術、計算機技術、測量技術、傳感器技術、自動控制技術及人工智能技術等多種先進技術于一體，并與機械加工工藝緊密結合，是新一代的機械制造技術裝備。

CNC數(shù)控機床的組成

數(shù)控機床集機床、計算機、電動機及拖動、動控制、檢測等技術為一體的自動化裝備。數(shù)控機床的基本組成包括控制介質、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、反饋裝置及機床本體，如圖

1、控制介質

控制介質是儲存數(shù)控加工所需要的全部動作刀具比較于工件位置信息的媒介物，它記載著零件的加工程序，因此，控制介質即是指將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置去的信息載體?？刂平橘|有多種形式，它隨著數(shù)控裝置類型的不同而不同，常用的有穿孔帶、穿孔卡、磁帶、磁盤等。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，穿孔帶、穿孔卡趨于淘汰，而行使CAD/CAM軟件在計算機編程，然后通過計算機與數(shù)控系統(tǒng)通訊，將程序和數(shù)據(jù)直接傳送給數(shù)控裝置的方法應用越來越廣泛。

2、數(shù)控裝置

CNC精密機械加工是數(shù)控機床的核心，人們喻為“中樞系統(tǒng)”?，F(xiàn)代數(shù)控機床都采用計算機數(shù)控裝置CNC。數(shù)控裝置包括輸入裝置及中央處理器(CPU)和輸出裝置等組成數(shù)控裝置能實現(xiàn)信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

3、伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是接收數(shù)控裝置的指令、驅動機床執(zhí)行機構運動的驅動部件。包括主軸驅動單元、進給驅動單元、主軸電機和進給電機等。工作時，伺服系統(tǒng)接受數(shù)控系統(tǒng)的指令信息，并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后，帶動機床的挪動部件或執(zhí)行部件動作，加工出符合圖紙要求的零件。

4、反饋裝置

反饋裝置是由測量元件和相應的電路組成，其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋回來，組成閉環(huán)控制。一些精度要求不高的數(shù)控機床，沒有反饋裝置，則稱為開環(huán)系統(tǒng)。

5、機床本體

機床本體是數(shù)控機床的實體，是實現(xiàn)實際切削加工的機械片面，它包括床身、底座、工作臺、床鞍、主軸等。

國防、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎產(chǎn)業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數(shù)控機床的支撐。而超精密加工技術和微納米技術是21世紀的戰(zhàn)略技 術，需發(fā)展能適應微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備。

8. 信息交互網(wǎng)絡化

既可以實現(xiàn)網(wǎng)絡資源共享，又能實現(xiàn)數(shù)控機床的遠程監(jiān)視、控制、遠程診斷、維護。

9. 加工過程綠色化

近年來不用或少用冷卻液、實現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的機床不斷出現(xiàn)， 綠色制造的大趨勢使各種節(jié)能環(huán)保機床加速發(fā)展。

10. 多媒體技術的應用

多媒體技術集計算機、聲像和通訊技術于一體，使計算機具有綜合處理聲響、文字、圖像和視頻信息的能力?？梢宰龅叫畔⑻幚砭C合化、智能化，應用于及時監(jiān)控 系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場裝備的故障診斷、生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等，因此有著重大的應用價值。