不同的機(jī)械零部件加工，依據(jù)使用職業(yè)的不同，所需要的精度也不同，下面就來(lái)說(shuō)一說(shuō)機(jī)械零部件加工精度依據(jù)不同的加工部件和精度要求選用不同的丈量辦法。一般來(lái)說(shuō)，有下列幾類辦法:

1、依據(jù)是否直接丈量，將丈量的參數(shù)分為直接和間接丈量；

直接丈量：直接丈量的參數(shù)，以獲得丈量的尺度；例如，用游標(biāo)卡尺丈量。

間接丈量：與丈量尺度相關(guān)的幾何參數(shù)，并計(jì)算尺度。

顯然，直接丈量比較直觀，間接丈量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)零件用直接丈量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不選用間接丈量。

按量具量?jī)x的讀數(shù)值是否直接表明被測(cè)尺度的數(shù)值，可分為肯定丈量。

2、檢測(cè)儀器的讀取值是不是立即表達(dá)被丈量規(guī)格的數(shù)值，分紅肯定丈量和相對(duì)性丈量。

肯定丈量：讀取值直接表明被測(cè)定的巨細(xì)，用旅行標(biāo)簽的尺度進(jìn)行丈量。

相對(duì)丈量：讀數(shù)只表明丈量的尺度與標(biāo)準(zhǔn)丈量的差錯(cuò)。比較器丈量軸的直徑時(shí)，首要使用塊調(diào)整設(shè)備的零后進(jìn)行丈量，丈量值中被攝側(cè)軸的直徑相當(dāng)于塊尺度的差，這是相對(duì)丈量。一般說(shuō)來(lái)相對(duì)丈量的精度比較高些，但丈量比較費(fèi)事。

3、依據(jù)被準(zhǔn)確丈量面是不是與檢測(cè)儀器的準(zhǔn)確丈量頭觸摸，分紅觸摸準(zhǔn)確丈量和非觸摸丈量。

觸摸丈量：丈量頭和觸摸表層觸摸，并具備機(jī)械設(shè)備作用的丈量。如用千分尺丈量零件。

非觸摸丈量：因?yàn)檎闪款^不觸碰被測(cè)構(gòu)件的表層，非觸摸丈量能夠避免丈量力對(duì)丈量結(jié)果的危害。如利用投影法、光波干涉法丈量等。

4、丈量主要參數(shù)分為單項(xiàng)工程丈量和歸納性丈量。

單丈量：丈量一部分的每一參數(shù)滿是獨(dú)立丈量的。

歸納丈量：丈量反映部件相關(guān)參數(shù)的歸納目標(biāo)。如用東西顯微鏡丈量螺紋時(shí)，可分別丈量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角差錯(cuò)和螺距累積差錯(cuò)等。

歸納丈量一般功率比較高，確保零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的查驗(yàn)；對(duì)確保零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的查驗(yàn)。單個(gè)測(cè)定能夠確認(rèn)每個(gè)參數(shù)的差錯(cuò)，一般用于技能剖析、工序查看和指定參數(shù)的測(cè)定。

5、依據(jù)零件在加工中不同工序段的丈量，可分紅自動(dòng)丈量和被動(dòng)丈量。

自動(dòng)丈量：工件在加工進(jìn)程中進(jìn)行丈量，其結(jié)果直接用來(lái)操控零件的加工進(jìn)程，然后及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。

被動(dòng)丈量：工件加工后進(jìn)行的丈量。此種丈量只能判別加工件是否合格，僅限于發(fā)現(xiàn)并除掉廢品。

6、依據(jù)被測(cè)零件在丈量進(jìn)程中的狀況，分為靜態(tài)丈量和動(dòng)態(tài)丈量。

靜態(tài)數(shù)據(jù)丈量：丈量是相對(duì)性靜態(tài)數(shù)據(jù)的。如千分卡丈量直徑。

動(dòng)態(tài)丈量：丈量時(shí)被測(cè)表面與丈量頭模仿作業(yè)狀況中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)態(tài)性丈量辦法能夠體現(xiàn)出貼近使用標(biāo)準(zhǔn)的零件的情況，是丈量技能性發(fā)展趨勢(shì)的方位。