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CNC精密加工刀具選擇有什么要求?

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CNC精密加工刀具選擇有什么要求?

發(fā)布日期:2017-12-14 作者: 點(diǎn)擊:

一、CNC精密加工刀路的總則

  開粗: 在機(jī)床的最大負(fù)荷下,絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀,盡可能大的的進(jìn)刀量,盡可能快的進(jìn)給。 在同一把刀的情況下,進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。 一般情況下,機(jī)床的負(fù)荷不是問題,選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。 選好刀后,便定刀長(zhǎng),原則是刀長(zhǎng)大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉光刀: 光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。 

  2、 虎鉗裝夾: 裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米,在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。 加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右,目的是保證牢固性,同時(shí)不傷及虎鉗。 此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關(guān),工件越大,則裝夾高度相應(yīng)增大3、 夾板裝夾: 夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好4、碼鐵裝夾: 在工件較大、裝夾高度不夠,又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí),則用碼鐵裝夾。

CNC精密加工

 此種裝夾需二次裝夾,先碼好四角,加工好其它部分,然后再碼四邊,加工四角。 二次裝夾時(shí),不要讓工件松動(dòng),先碼再松。 也可以先碼兩邊,加工另兩邊5、刀具的裝夾: 直徑10mm以上,裝夾長(zhǎng)度不低于30mm、、直徑10mm以下,裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。 刀具的裝夾要牢固,嚴(yán)防撞刀與直接插入工件三、、刀具的分類及其適用范圍1、按材質(zhì)分:

  ● 白鋼刀:易磨損,用于銅公及小鋼料開粗

  ● 鎢鋼刀:用于清角(特別是鋼料)及光刀。

  ● 合金刀:類似于鎢鋼刀。

  ● 紫刀、用于高速切削,不易磨損

  2、CNC精密加工按刀頭分:

  ● 平底刀:用于平面及直身側(cè)面,清平面角

  ● 球刀:用于各種曲面中光、光刀。

  ● 牛鼻刀(有單邊、雙邊及五邊):用于鋼料開粗(R0.8、R0.5、R0.3、R0.4)● 粗皮刀:用于開粗,注意余量的留法(0.3)3、按刀桿分:

  ● 直桿刀:直桿刀適用各種場(chǎng)合

  ● 斜桿刀:但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面4、按刀刃分:

  兩刃、三刃、四刃,刃數(shù)越多,效果越好,但做功越多,轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整,刃數(shù)多壽命長(zhǎng)5、球刀與飛刀光刀的區(qū)別:

  球刀:凹面尺小于球尺,平面尺小于球R時(shí),光不到(清不到底角)飛刀:優(yōu)點(diǎn)是能清底角 喜歡機(jī)械的小伙伴可以關(guān)注直觀學(xué)機(jī)械微信號(hào) 相同參數(shù)的比較:V=R*ω轉(zhuǎn)速快許多(飛刀),力大光出的東西亮,飛刀較多地用于、高外形,有時(shí)用飛刀不需中光。 缺點(diǎn)是凹面尺寸及平面尺小于飛刀直徑時(shí)光不到四、CNC配合電火花加工,銅公的做法1、CNC精密加工什么情況下需要做銅公。

CNC精密加工

    ● 刀完全下不去要做銅公,在一個(gè)銅公中還有下不去的,形狀是凸出需再分● 刀能下去,但易斷刀的也需做銅公,這需根據(jù)實(shí)際情況而定● 要求火花紋的產(chǎn)品需做銅公● 銅公做不成的,骨位太薄太高,易損公且易變形,加工中變形與打火花變形,此時(shí)需鑲件● 銅公加工出的東西表面(特別是曲面會(huì)很順很均勻)能克服精鑼中的許多問題與繪圖中的許多問題● 要求精確外形或余量多時(shí)必須做粗銅公2、銅公的做法

  選出要做銅公的面,補(bǔ)全該補(bǔ)的面,或延長(zhǎng)該延的面,保證銅公的所有邊緣大于要打的邊緣同時(shí)不傷及其它產(chǎn)品的面,去掉不必要的清不到的平面角(與平面角相交處是更深的膠位),補(bǔ)成規(guī)則形狀、找出銅公最大外形,用一邊界然后投影到托面、定出基準(zhǔn)框大小,剪掉托面,到此銅公圖基本完成、備料:長(zhǎng)*寬*高,長(zhǎng)與寬≥Ymax與Xmax為基準(zhǔn)框?qū)嶋H銅料的長(zhǎng)寬必須大于圖上基準(zhǔn)框。 高≥銅公的理論寸+基準(zhǔn)框高+裝夾高度五、、圖紙定數(shù)問題1、 在沒有現(xiàn)成的加工面下,平面四面分中,中心對(duì)原點(diǎn),頂面對(duì)零,頂面不平時(shí)(銅公而言)留0.1的余量,即碰數(shù)時(shí),實(shí)際對(duì)0(z),圖上偏低0.12、、 當(dāng)有現(xiàn)成的加工面時(shí),使圖上的現(xiàn)成面對(duì)0(z),平面能分中則分中,否則以現(xiàn)成邊碰數(shù)(單邊)加工面則要校核實(shí)際高度,寬,長(zhǎng)與圖紙差別,按實(shí)際的料來編程。 一般情況,先加工成圖上的尺寸再加工圖上形狀3、、 當(dāng)要多個(gè)位加工時(shí),第一個(gè)位(標(biāo)準(zhǔn)位),就要把其它幾個(gè)位的基準(zhǔn)鑼好,長(zhǎng)寬高都要鑼,所有下一次加工基準(zhǔn)要以上次已加工好的面為準(zhǔn)4、 鑲件的定位:放在整體里面,把下面墊起一定高度然后圖紙也升高此高度,平面按整體分中,高度按圖下面用鏍絲鎖住、是方方正正的則可直分中、粗略一點(diǎn)可用最大外形分中、割一夾具,按夾具分中,鑲件圖與夾具的相對(duì)位置確定然后把圖紙?jiān)c(diǎn)放在夾具中心點(diǎn)


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