現(xiàn)如今，發(fā)展的的行業(yè)，大概就是加工行業(yè)了，因?yàn)樵S多東西，都是要加工行業(yè)所生產(chǎn)出來的，所進(jìn)行加工的，CNC精密零件加工就是其中的一個(gè)，那么CNC精密零件加工都有哪一些優(yōu)勢(shì)呢！

    1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。

    2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

    3、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測(cè)手段，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進(jìn)行報(bào)警，這樣可以做到及時(shí)替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。

    4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。

    5、機(jī)床過載斷電保護(hù)：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定最大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，以對(duì)機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。

    每一個(gè)加工方法，都是有它的發(fā)展，它的發(fā)展好不好，就要看看它是一個(gè)怎么樣的產(chǎn)品，好的產(chǎn)品，它的發(fā)展，肯定是不會(huì)差的，CNC精密零件加工也是一樣，那么CNC精密機(jī)械加工在今后發(fā)展主要體現(xiàn)在什么方面？

     1.應(yīng)用軟件的開發(fā)：如今工廠希望磨削加工的自動(dòng)化水平越高越好，不論消費(fèi)批量大小，問題的關(guān)鍵是完成柔性化。國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，協(xié)會(huì)刀具委員會(huì)近年的工作就包括努力于樹立一套刀具和砂輪的自動(dòng)裝卸系統(tǒng)，以完成磨削過程無人看守或盡量減少看守。他強(qiáng)調(diào)，軟件的重要性日益增加的緣由是：有才能手工操作磨制復(fù)雜刀具的高程度工人數(shù)量在減少。另外，手工制造的刀具也難于滿足現(xiàn)代機(jī)床對(duì)切削速度和精度的請(qǐng)求。與CNC磨削相比，手工磨削會(huì)降低切削刃的質(zhì)量和分歧性。由于手工磨削時(shí)，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時(shí)不用支承片，磨削方向背叛切削刃，就不會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。

    2. 自動(dòng)化：工具制造廠消費(fèi)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只要經(jīng)過自動(dòng)化來處理效率問題。刀具修磨商并不請(qǐng)求機(jī)床完成無人操作，但希望一名操作者可以看守多臺(tái)機(jī)床以控制本錢。

    3.高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目的，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床消費(fèi)技術(shù)的改良，新近開發(fā)的機(jī)床可以保證十分嚴(yán)厲的公差和超凡的光亮度。